TAKASHO職人のこだわり

今回ご紹介するのは　TAKASHOの職人　です！😀

過去の記事で、TAKASHOの部署紹介をさせていただきましたが、

過去記事：（2019.12.03　貴商エンジニアリング㈱の強み！！！Ⅱ）

 

製造技術部は

第一　、　第二　、　第三　製造技術部　と3つに分かれており、

 

第一製造技術部：板金製品

第二製造技術部：樹脂製品

第三製造技術部：製品管理

 

と、それぞれの内容は上記のようになっております！

 

今回取り上げるのが

製品の仕上げ作業等を行っている、第三製造技術部です🌞

 

ちなみに、、、、

こちらはステンレス製のプルフードという製品です☝

ビスを打つ際、

材質がステンレス製の為（硬いもの）、無理にとめようとすると

ビスがネジ山にかんでしまい、

上手く入らないのだそう。。。

 

また、工場内で組み立てたものを解体し、現場で再度組み立てる事もある為、

ビスを普通に打ち込むと、抜く時大変なのだそう。。。

 

（特に、今回の製品に関してはTAKASHOのメンバーが再組立てをしないので、

　別の方が行う際にやり易くする為の思いやりです🌸）

 

その為、ビス1本ずつにグリスをぬり、

 

 

打ち込んでいるのです。

 

 

通常、やらない人が多い作業ですが、

このひと手間から、職人のこだわりや優しさを感じ

 

😊ホッコリ😊　したので、トピックスでご紹介させていただきました🌻

 

TAKASHOの工場には、そんな素敵な職人さん達が沢山います！

（工場へ用事があり行くと、いつも優しくしてくれます！！（笑））

 

そして、

お客様の為により良い製品を日々、製作してくれています！！

 

製品だけではなく、TAKASHOの良い部分もトピックスで今後

ご紹介していきたいと思います🐳

 

以上、総務部からの更新でした！

こんにちは 🙂 

 

今回はTAKASHOの特注製品をご紹介していきたいと思います。

こちらは薬品保管庫です。

カタログには載っていない製品です！！

保管庫の上部にはダンパーがついており

薬品の匂いがこもらないよう排気できるようになっています。

今回の製品はステンレス製ですがお客様の要望により/p>

カラーを赤にしています。

ポストみたいでとてもかわいいデザインですよね♡

 

TAKASHOではお客様のご要望に沿った特注製品を製作する事が可能です。

ご興味をもっていただけましたら、

下記【お問い合わせフォーム】よりお気軽にお問い合わせください。

 

そして、、、

お客様向けに製作していた色見台が遂に完成いたしました～

こちらの製品は次回ご紹介したいと思います。

以上、総務部からでした ～

「花粉症でマスクが必要なのに！！！！！

・・・欠品か、価格がおかしいことに・・・」

 

朝の検温必須の企業も増えてきましたね。

何か明るい話を欲してきた今日この頃・・・(/o＼)

 

この天気―――――！！！！！！！！！

朝から真っ青の晴天で暖かい南風、気持ちよすぎます。。。。

 

さて、本日は弊社がインタビューを受け記事に掲載されましたのでご紹介させていただきます

ヽ(^o^)丿ﾊﾟﾁﾊﾟﾁﾊﾟﾁﾊﾟﾁ

『月刊カートン・ボックス2020年3月号』

 

 ■Special Report

色検査照明、光が差す先は―

【高演色LED照明の導入メリットと、これからの展開】

 

【インビュー】超高演色LEDの可能性は

印刷市場から入り、展開を目指す

／貴商エンジニアリング 代表取締役社長 木下忍氏

 

TAKASHOの高演色LED製品は

・完全受注生産

・用途に合わせたオーダーメイド相談可

・TAKASHOオリジナル

Ra97（超高演色LED）　

型式：TC600-Ra97/TC1200-Ra97

※2020年4月にRa98発表予定！！！！

 

お客様の『困ったなぁ』『こんなのないかなー』

にお応えし、様々な角度からご提案させていただきます！！。

過去の記事の続きを書かせていただきたいと思います！

過去記事：（2019.12.13　スクラバー（排ガス洗浄装置））

 

過去の記事では、製品はこのような状態でした。

この状態から

この状態になるまでをご紹介します！！

 

パーツが1つ加わるだけのように見えますが、

この1つがとても大変なのです。。。

 

 

まず、4つ目のパーツ（1番上にくる部分）がこちらです。

これを3つのパーツと合体させます

 

なかなかの重さがあり、

 

沢山のメンバーが力をあわせ合体させます！！

まず、、、、、、、、

「どのようにして重ねようか」　　

「○○はここを持って」

 

「△△はあっち」

 

適格な支持が飛び交います

「よし、いくぞ！せ～のっ！！」

「ぐぬぬぬぬ～～～～！！」

「ぐぬぬぬぬぬぬぬぬぬぬぬ～～～～！！」

「ぴったりはまった！OK！！」

と、いう経緯があり、4つのパーツがみごと合体しました！！

 

少しでも寸法がずれていたら、

このようにぴったりとははまりません。

さすがTAKASHOの職人です！！

この製品はまだまだ完成ではありません。

 

次回以降、またご紹介させていただきたいと思います！

 

こんにちは～

 

 

 

以前投稿の際に工事中の会議室を載せましたが、

今回は完成後の写真を載せたいと思います！

 

 

 

 

 

 

こんなに広くなりました～！

 

たくさんのご来客お待ちしております！

 

 

さて今日はTAKASHOの湿式スクラバー搭載ドラフトチャンバーについて

ご紹介したいと思います。

 

 

では…

 

工場にて製品検査前の組立て作業風景です。

〈　スチール製ドラフトチャンバー　NXB型　ｐ.147～161　〉

 

 

上の写真が湿式スクラバー搭載ドラフトチャンバーです!

 

湿式スクラバーはドラフトチャンバー内で発生する有害ガスを

ドラフトチャンバー本体に内蔵し一体化した湿式スクラバーで

処理することが出来ます。

 

 

構造としては、ドラフトチャンバー頭部に洗浄塔が搭載されており

下台内に循環タンクが収納されているので

場所を取らず限られたスペースに適宜設置でき、

 

高い洗浄効率が得られるという利点があります。

 

 

今回の製品はスチール製で粉体塗装による耐薬品性・耐火性に優れている

という特徴があります。

 

 

 

 

奥にあるのは乾式スクラバー横置き型ドラフトチャンバーです。

 

こちらの製品はまた機会があればご紹介したいと思います☺

2020年も、社員一丸となり

誠心誠意努力してまいりますので、

本年も、宜しくお願い致します 😀 ！！

 

さて、さっそく昨年の話になってしまいますが、、、

年末、様々な事がありました！！

写真盛沢山　でお話させていただきたいと思います！

 

まず！

弊社では年に2回　安全会議　を行っております！

年末に行われた安全会議の様子を　パシャパシャ　と撮影したので

ご紹介したいと思います！

 

代表から目標についての話があったり

職長・安全衛生管理責任者　を有するスタッフの講習があったり

工場内・現場などにおける危険予知のお題を元に、グループに分かれ話し合ったり

話し合った結果をグループごとに発表したり、それに対しみんなが拍手したり

 

スタッフが、社長賞や昇格を受賞したり

安全会議も無事に終わり、毎年恒例の忘年会へ、、、、、、

スタッフで仲良くお酒を飲んだり、最後全員で一本締めをしたり

様々な事がありました！！

 

今回は、TAKASHOの社員や会社の雰囲気をご紹介させていただきました！

2020年もTAKASHOの製品や強みなどなど、、、

沢山投稿していきたいと思います！！

 

 

なにかお困りごとがございましたら

お気軽に下記からお問い合わせください。

日に日に寒さが厳しくなっている今日この頃、

皆様いかがお過ごしでしょうか。

 

現在タカショウは、

事務所増設のため工事中です！❗

多くのお客さまに足を運んでいただきたいと思い

応接室を広くしております！😊

 

 

次回の投稿では完成形を載せたいと思います！

 

 

さて、本日は当社の塩ビ製ドラフトチャンバーについて

ご紹介いたします‼‼

〈　塩化ビニール製ドラフトチャンバー　FDV型　ｐ.139～146　〉

塩ビ(PVC)製のドラフトチャンバーなので金属を腐食させる酸・塩素系ガスなどを使用するのに適しています。

さらに今回はお客様のご要望により

作業面に傾斜をつくり水栓を2つ取り付けております！😊

当社ではこのようにお客様のニーズにあわせたカタログ製品とは異なる

特注製品を製作することが可能です！✨

 

また、タカショウではお客様へのヒアリングから設計、生産、施工、アフターフォローまで、

全てを社内で完結できる一貫体制を整備しております。

 

ご興味をもっていただけましたら、

下記【お問い合わせフォーム】よりお気軽にお問い合わせください。

こんにちは！！

 

寒い日が続き、体調管理には気が抜けませんね

弊社事務棟も加湿、加湿、加湿で対策中です。

 

 

さて、

今までにも弊社事務所内や工場の様子をご紹介させていただいてきましたが、

今回は、新たな部署のご紹介をさせていただきます。

 

まずその前に

今までのタカショウには…

 

 

【お客様の希望通りの仕様になるよう板の切断から組立、溶接。強度や安全性を考え正確に製作製造する】

製造技術部

　

 

【メンテナンスや製品の設置、修理等を棟内外、地下屋上問わず現場施工を行う】

施工技術部

 

【お客様のお悩みや、希望とする仕様製品のご提案・お見積り。現状調査を行い納入まで念入りに打合せをおこなう】

営業技術部

 

【製品の製作図面はもちろん、営業スタッフがお客様に提案するための提案図面、随時変更箇所に速やかに対応する】

設計技術部

 

【お客様からのお問合せ、社内発注業務等、各書類作成を行う】

総務部

経理部

 

そして、今年10月から新たにーーーーー

【製品や社内改善における調査、新製品展開業務、カタログ改正などを専門で行う】

開発技術部が組織に加わりました。

タカショウの強みである一社一貫生産の強みにさらに磨きをかけていきます！！

 

 

お客様へのヒアリングから設計、製造、設置施工、アフターケアまで

すべてを社内で完結することが当社のこだわりです。