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実験研究設備でもファイナンスリースを行えます!!

こんにちは!

 

今回ご紹介する内容はリースについてです。

TAKASHOでは従来の「購入」に加え、「リース(ファイナンスリース)」をご用意しています。

ご利用の用途や年数、導入予算などによって、最適な方法を選択して、
効率よく設備投資が行えます。


 

 

そもそもファイナンスリースってなに? 

ファイナンスリースとはお客様が希望される設備をお客様に代わってリース会社が購入しそれをお客様に貸し出す賃貸借契約です。

原則中途解約は不可です。 リース期間中に月々リース料としてお支払いいただきます。

(※リースを利用される際はリース会社の事前審査が必要になります)

(※工事費についてはリース会社との打ち合わせが必要になります。 ご希望に沿えない可能性がありますのであらかじめご了承下さい。 )

 

 

ファイナンスリースのメリット7選! 

 

1.工事をリース費用に含む事が可能なので初期費用の心配がありません。

(※工事費についてはリース会社との打ち合わせが必要になります。 ご希望に沿えない可能性がありますのであらかじめご了承下さい。 )

 

2.少額で設備の導入ができる

(予算枠にとらわれず設備の導入が可能です)

3.資金調達の多様化


(金融機関からの借入枠が減りません)


4.リース料を経費にでき、事務負担の軽減


(月額料金が一定でコスト把握が簡単)


5.投資コストの平準化ができます


(金利変動リスクも回避。 キャッシュフローも安定)


6.機械設備の陳腐化リスクを軽減


(耐用年数にかかわらず、リース期間を自由に設定)



7.リース契約終了後も再リース契約でさらに、お安くご利用いただけます。


 

 

税務上は全額経費計上できるリースがおすすめ!
さらに、リース契約の魅力は、「資金があまりない」「導入に費用を掛けたくない」など、初期費用を安く抑えて導入したい方におすすめです!

 

 

 

購入とリース結局どっちがお得なの?

結論:購入が得か、リースを選んだ方が得なのかはそれぞれにメリット、デメリットがある為どちらがお得とは言えません。

 

 

 

研究実験設備のリースについて詳しく話を聞きたい

 

弊社営業担当よりご連絡差し上げます。

下記問い合わせフォームにてリースの内容について記載いただき送信お願いいたします。

リース会社については弊社より紹介させて頂きます。

既に取引があるリース会社を指定する場合は事前にお申し付け下さい。)

↓ ↓ ↓

問い合わせフォーム

 

リースの制度については以下【国税庁-8リースの意義】をご確認下さい。

国税庁-リース取引の意義

 

 

〈関連ブログ〉

ドラフトチャンバー(局所排気装置)について紹介します!

 

 

こんにちは、総務部女子です。

 

 

2025年が始まり、もう半分が終わりますね(´;ω;`)

 

あっという間に6月ですね。

 

梅雨があけると、あの暑苦しい夏が始まりますね!!

 

暑くなると、集中力が欠け自分の思うように仕事が進まない!効率よく仕事がしたいけど出来ない!

 

『あ゛ぁぁぁあ゛ーーーーーーー』という経験はないでしょうか。

 

 

 

わたしは湿度が高いこの時期から、このようになります泣

 

みなさんはどうですか???

 

 

 

季節や環境に左右されずどんな時でも集中力を切らさずに仕事ができる方がいたならば、

 

私はその方に尊敬の念しかありません。

 

かつ、どんな時でも効率よく仕事が出来たならばどんなに素敵なことでしょう。

 

 

 

 

効率よく仕事をする為には、以下のようなポイントがありそうです。

 

1.「目的」と「優先順位」を明確にする

ゴールが不明確な作業は非効率になります

・毎日の「ToDoリスト」に優先順位(A=重要・B=普通・C=急ぎでない)をつけて整理

すると◎

 

 

2.「時間をブロック」して集中タイムを確保

・午前中や集中しやすい時間帯に、頭を使う業務をまとめて行う

・例:午前は資料作成、午後はメール・事務処理など

 

 

3.「まとめ作業」で効率UP

・類似作業はまとめて実行(バッチ処理)

・例:メール返信は1日2回まとめて対応

 

 

4.ツールの活用・自動化

・タスク管理:Notion、Trello、Todoistなど

・時間管理:タイマーでポモドーロ法(25分集中+5分休憩)

・定型業務:ExcelマクロやRPAで自動化できないか検討

 

 

5.こまめに整理整頓

・デスクやPCのデスクトップが散らかっていると、無意識に集中力を削がれます。

・毎日5分の整理時間を確保する習慣をつけると効果的です。

 

 

6.「報・連・相」のタイミングを意識

上司や同僚に「相談・共有」をこまめに行えば、無駄なやり直しや認識ズレを防げます。

 

 

「効率よく」を意識するだけでも、これだけ沢山のポイントが必要なんですね。

 

 

 

前に某番組でも放送していましたが、私も「一秒も無駄にしたくない」ので

この「効率よく仕事とする」という意識は常日頃よりしています。

(まだまだ上手くはいきませんが笑)

 

 

時間はみんな平等にあり、その時間をどれほど有意義に過ごすか、使うかはその本人次第なのです。

 

時は金なりということわざも大好きでわたしはよく、子ども達に言って聞かせています。

 

自分を戒める意味でも、常に頭の片隅に置いておきたいワードなのです。

 

 

 

 

 

 

 

時間を上手に使える人は、きっとなにをするにも効率もいいのではないかと私は考えます。

 

社員全員の効率が上がると、会社は無敵ですね✨

 

 

 

 

私もスーパー母ちゃんになれるよう、日々意識しながら生活をしようと思います。

 

 

 

TAKASHOのインスタグラムもぜひぜひ見てくださいね。

 

TAKASHOインスタグラム

 

 

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以上、総務部女子でした。

 

原子吸光分析やICP発光分光分析、ICP質量分析 

 

 

を導入されるお客様。

 

 

 

 

それらに付随するダクト工事でお困りではありませんか。

 

 

 

弊社は、ドラフトチャンバーやクリーンベンチの納入だけではなく、

 

 

実験室における ダクト工事 を請け負っております。

 

 

 

 

 

 

分析装置に直接接続する方法や、フードとして配管する方法等があります。

 

 

工事に至るまでの基本的な流れとしては

 

 

 

お問い合わせ

 

 

現地調査

(ダクト配管位置の確認や施工日数の検討を行います)

 

原子吸光分析、ICP分析装置塔設置(※弊社では行っていません)

 

 

ダクト工事

 

 

となっております。

 

 

弊社は、自社一貫の生産、施工体制となっていますので、

 

ドラフトチャンバーやクリーンベンチの納入だけではなく、

 

ダクト工事も安心してお任せください。

 

 

まずはお気軽にお問い合わせください。

 

無料相談窓口

 

 

インスタグラムも毎日更新していますので、

是非遊びに来てくださいね。

 

TAKASHOインスタグラム

 

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スクラバー(排ガス洗浄装置)導入後、排気ファンは点検されているでしょうか。

 

メンテナンスをせずに使い続けますと・・・

 

ファンから異音がしたり、

 

排気効率が悪くなり、スクラバーの本来の性能が出ません。

 

 

こちらの写真は先日、メンテナンスを行ったファンの写真になります。

 

 

メンテナンス前はシャフトも汚れ、ベルト部分に多くのひび割れがみられました。

 

また長年の使用により、プーリーの溝も摩耗しておりました。

 

 

 

そこで今回のメンテナンスでは、シャフトは清掃し、

 

軸受けピロー、プーリー、ベルトの交換を行いました。

 

また、ただ部品交換するだけでなく、

 

軸ずれ調整、グリス注入等を行い、ファンの性能点検も行いました。

 

主な性能点検内容は

・ファンの振動測定

・温度測定

・回転数の測定

・制御盤の電流電圧抵抗測定

となります。

 

スクラバーのメンテナンスを行うと同時に排気ファンのメンテナンスも!!!

 

専門技術者が作業いたしますので、

 

部材交換や修理もどうぞ貴商エンジニアリング株式会社へお任せください!

 

 

〈 お問い合わせ先 〉
〒335-0035
埼玉県戸田市笹目南町38-10
TEL 048-422-0156
FAX 048-421-2913

 

 

 

●過去の関連ブログ

 

定期的にフィルター交換はしていますか?

 

スクラバーの定期メンテナンスもお任せください

 

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以上、総務部女子でした。

皆さんこんにちは!!総務部女子です!!

 

GWも終わり、夏に近づいてきましたね(^▽^)/

 

今年の夏は暑くなるんでしょうかねぇ。

 

 

楽しみな予定が沢山ある反面、暑苦しいのは勘弁、、、ですね、、、

 

私は夏生まれということもあってか、夏が一番好きです!!(暑いのは嫌ですが。)

 

皆さんも素敵な『夏』をお過ごしくださいね。

 

 

 

さてさて、今日は私も日頃作成しています見積書作成に関しての記事にしていこうと思います。

 

営業さんや営業アシスタントの方々は、毎日のように作成しているのではないでしょうか

 

意外と時間とられますよね。すごく集中するし、間違いがないか必死だし、作成が終わるとどっと疲れがでます。

 

まあ、とっても重要な業務だから仕方ないですね。

 

ここで!見積作成において重要なことは以下のことではないかと思っています。

 

 

 

 

 

 

 

1.詳細な仕様の確認

 

見積もりの基本は、顧客の要求事項や仕様に正確に基づくことです。

仕様が不明確だったり、誤解があると、後々のトラブルに繋がります。

顧客との最初の段階でしっかりと要件を確認し、

どんな作業が必要か、どんな条件があるかを明確にしておくことが最も重要です。

 

 

 

2.コストの正確な反映

 

見積もりに含まれるコストは全て正確に計算することが大事です。

これを誤ると、予算オーバーや後から追加費用が発生することになり、信頼を失う可能性があります。

自社のコスト構造を把握し、必要な経費を漏れなく計算することが肝心です。

これらがしっかりしていると、見積もりが顧客にとって納得できるものになり、契約に繋がりやすくなります。

どちらも基本的な部分ですが、成功する見積もりを作成するためには欠かせません!

 

 

 

3.見積書の明確化

 

見積もり内容は、誰が見ても理解できるように分かりやすく記載します。

例えば、作業項目や費用項目を分けて記載する、金額に対する税金(消費税など)を明記するなど。

可能であれば、項目ごとに説明を加えることで、顧客が不安を感じることなく進められます。

 

 

 

4.納期の明示

 

納期に関しても明確に記載します。納期が不確かな場合は、可能な範囲でおおよその納期を伝え、

後で変更があればその理由とともに説明する準備をしておきます。

 

 

 

5.契約条件や支払い条件の確認

 

見積もりには、支払い条件や契約条件も明記します。例えば、支払い方法(前金、分割払い、納品後払いなど)、

支払い期限、契約締結のタイミングなど。

 

 

 

6.競合他社との比較

 

もし可能なら、競合他社の価格帯を調査し、自社の見積もりが市場価格に適切かどうかを確認します。

高すぎる、または低すぎる価格設定は避け、適正な価格で提供することが重要です。

 

 

 

7.追加作業や変更の取り扱い

 

見積もり後に追加作業が発生する場合、どのように対応するかを明記しておきます(追加料金の発生条件など)

また、顧客からの要求変更があった場合の取り決めも最初に定めておくとスムーズです。

 

 

 

8.リスクの評価

 

予測されるリスク(例えば、天候による納期遅延、物流の問題、材料供給の遅れなど)に対する対応策や、

リスクを軽減するための見積もりの範囲を考慮します。

 

 

 

9.期限や有効期間の記載

 

見積もりには「この見積もりは○○月○○日まで有効」と期限を記載します。

期限を設けることで、価格の変動に対する適切な対策ができます。

 

 

 

10.顧客との合意確認

 

最後に、見積もりを顧客に提出する前に、内容について合意を得るためのミーティングを行い、

確認事項や疑問点を解消することが重要です。

 

 

 

これらを意識することで、見積もりの精度が高まり、顧客との信頼関係を築くことができます。

 

 

ほんと信頼関係って仕事をするうえでとても大事なことですよね。

 

信頼があるからこそ、お客様がいて、仲間がいて、会社が成り立つんだと思います。

 

 

 

 

 

 

 

皆さんも見積書を作成するにあたって、信頼を念頭に上記の10のことを踏まえながら見積を作成してみてはいかがでしょうか。

 

 

私も今後より一層意識しながら、見積作成に励みたいと思います。

 

ご清聴ありがとうございます!!

 

皆さんも暑さに負けず、元気にお過ごしくださいね。

 

 

総務部女子✌

 

 

 

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TAKASHOの総務です!!

 

 

今回はPVCダクト曲がり(エルボ)の製作を紹介します。

 

 

ドラフトチャンバー等の設置にはダクト工事を伴います。

 

 

ダクト工事の際に利用する部材の一部を当社では自社制作しております。

 

 

部材の製作(ダクト部材エルボの製作)の流れです。

 

 

 

① 特殊な型で切った部材をひとつひとつ丁寧に研磨し擦り合わせます。

 

② 擦り合わせた部品を組み合せ溶接します。

 

③ ダクト部材エルボの出来上がり。

 

 

 

このようにしてTAKASHOオリジナルのボリュームダンパーやベンチレーターなど 様々な部材を製作しています。  

 

 

当社ではドラフトチャンバーをはじめ、研究設備の設計・製造から設置、 アフターケア(定期メンテナンス業務)まで一貫して請け負っております。

 

 

お客様のご要望に添ったきめ細かなサービスをご提供できるところが 当社の強みでございます。

 

 

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〈関連ブログ〉

ダクト工事の5つの大事なこと

ダクト管内の汚れについて

 

みなさん、こんにちは!
総務部のNです!

 

今回は、「高演色LED」についてお話したいと思います!

弊社では、D50規格準拠の高演色LED照明を取り扱っています。

このブログでは、色にまつわる指標となる「演色性」と「色温度」の説明を交えながら、高演色LEDの特長とその用途をご紹介していきます!

 

「D50規格」って何?

印刷業界やグラフィック業界では、色を正しく確認するための基準光源が定められており、その代表が印刷工業会規格「D50規格」です。

D50とは、色温度5000K(ケルビン)で、平均演色評価数Ra95以上という条件を満たした光のことです。

これは「自然光」に近く、印刷物や色見本を評価する際に最適とされています。

D50規格準拠の照明は、印刷物の色校正や製品の色チェック、品質管理などで非常に重要な役割を果たしています。

 

演色性とは?──光によって見える“色の正確さ”

演色性とは、「光源がどれだけ自然光に近い色の見え方を再現できるか」という指標です。

たとえば、同じ赤いリンゴでも、照明によってはくすんで見えたり、変な色に見えたりすることがありますよね。

この“色の見え方の再現性”を数値化したものが「演色評価数(Ra値)」です。

一般的にこの数値が高いほど、自然な色合いで物体を見ることができ、Ra100が太陽光に最も近い理想的な光とされています。

家庭用の一般的なLEDではRa80前後のものが多いですが、弊社の「超高演色LED」はRa98以上!

つまり、より“本来の色”が見えるというわけですね!

 

色温度とは?

色温度とは、光の見た目の“色味”を数値で表したもので、単位はケルビン(K)です。

  • 2700K:暖かいオレンジ系の光(家庭の電球色)
  • 4000K:自然に近い白(昼白色)
  • 5000KD50:色再現に適した標準光
  • 6500K:青白くすっきりとした光(昼光色)

D50はこの中でも“色検査用”として定められた色温度で、照明の色味が製品や印刷物に与える影響を最小限に抑えることができるのが特徴です。

 

D50準拠の高演色LEDの使用シーン

では、実際にD50準拠の高演色LEDはどのような場所で活用されているのでしょうか?一部をご紹介します。

  • 印刷・出版業界の色校正ブース
  • カラーマネジメントが必要なデザイン事務所
  • 製品の色チェック・外観検査工程
  • 染色・繊維業界でのサンプル確認
  • 研究開発部門での試作評価

「本来の色がどう見えるか」が結果に直結する現場では、D50規格に適合した照明が欠かせませんね!

 

まとめ

色を「正確に」「自然に」見るというのは、製品の信頼性や品質を左右する大切なポイントです。

D50準拠の高演色LEDを導入することで、色検査の精度を向上させ、不良率の低減にもつながります。 

 

色品質検査用LED製品一覧

 

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以上、総務部のNでした!

 

〈関連ブログ〉

超高演色LED蛍光灯とは

タカショウオリジナルのスリム型クリーンベンチをご紹介いたします!

 

 

 

 

 

 

通常のクリーンベンチと違ってどのあたりがスリムなのかといいますと、、、、、

 

 

 

 

 

 

装置の奥行がタカショウ標準型クリーンベンチよりも100mm小さくスリム仕様です。

 

 

奥行を720mmにしたことで、一般的なドアサイズでの搬入を可能にしました。

 

 

無理のない装置の搬入経路を確保することで、ご予算の削減や搬入時間の短縮を期待できます。

 

 

もちろん、奥行が小さいため研究室や作業場の通路や空間を広く確保できますので

 

空間の有効活用・事故防止などメリットが多くございます。

 

 

 

お問合せ等は、下記をクリックしてください!!

 

 

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弊社オリジナルのスリム型クリーンベンチをぜひご検討下さい!!

 

 

 

 

 

【関連ブログ】

狭い搬入口でもラクラク搬入!スリム型クリーンベンチのご紹介!集塵効率99.99%!!

 

 

TAKASHO製クリーンベンチについてご紹介します!

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私たちはサステナビリティという原則を大切にしています。
持続可能性は私たちの日常のオペレーションの全てにつながっており、
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