ドラフトチャンバー操作スイッチを写真でご紹介

お客様の思い描く製品イメージと実物とのギャップを埋めたい！企画の第二弾です！

 

 

第一弾は2018年7月公開のスタッフブログ

 

『クリーンベンチの材質を写真でご紹介』　にございますので、

 

ぜひともあわせてご覧ください。

 

 

今回はちょうど当社工場で製作中の

 

スチール製ドラフトチャンバーの操作スイッチについてです。

 

 

 

 

当社工場の製品は寸法や型式により、

 

作業面を含めた下台と写真のような上台に分割して製作しております。

 

 

さっそく、写真のドラフトチャンバーの操作スイッチを近くでみてみましょう。

 

 

 

『　FAN　』　は送風機のことです。

 

ドラフトチャンバーは庫内のガスを屋外(もしくはスクラバー)へ吸い出す装置ですので、

 

FANスイッチを押し送風機を稼働させることは装置の　運転　を意味しています。

 

 

『　FL　』　は照明のことです。

 

 

ドラフトチャンバーをご利用になるときは

 

『　FAN　』スイッチを押し送風機を稼働させ、

 

『　FL　』スイッチを押し照明を点灯させます。

 

 

なぜふたつにスイッチをわける必要があるのかといいますと、

 

お客様の研究・実験内容によってはドラフトチャンバーを長時間運転

 

(つまり送風機を稼働)させたままにしたいという場合があります。

 

 

その場合はずっとそばにいて作業されるわけではありませんので、

 

照明は消しておいた方がお客様の節電につながります。

 

 

このスイッチを点灯させるとこのようになります。

 

 

 

点灯中はスイッチが緑色に光ります。

 

少し離れたところからでも運転状況が一目瞭然ですので、

 

作業後にスイッチの消し忘れ防止につながります。

 

 

 

もっと製品について知りたいと思ってくださりましたら、

 

タカショウの営業スタッフまでお気軽にお問い合わせください。

 

 

こんなことでも聞いていいのかな、といった内容でも大歓迎です！

 

 

塩ビ製品、ステンレス・スチール製品を自社工場で製造しているタカショウだからこそ、

 

お客様に寄り添った柔軟な対応が可能でございます。

 

 

スチール製ドラフトチャンバーの製品カタログをご覧になる方は

下記をクリックのうえ、ｐ149～161をご確認ください。

 

《　スチール製ドラフトチャンバー　NXB型　》

 

 

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7月も終わる今日…

暑さがぶり返してきましたね。

会社前も日差しが厳しく、お花もなんだか夏バテ気味のようです。

 

 

 

 

みなさんも熱中症などにはお気をつけてくださいね。

 

 

 

 

 

 

さてさて、毎度突然ですが

みなさんは大きめの家具や家電を新たに購入される際やお引っ越しを考えているとき

「これってどうやって家に入れたんだろう…」と、思うことはありませんか？

 

 

 

 

実験室や研究室も同様に

「新しく実験機器を入れたいけどドアから入りそうもない！」

という方もいらっしゃると思います。

 

 

 

 

 

今回ご紹介するのは

お客様のご要望に合わせて製作した≪分割搬入！ドラフトチャンバー≫です。

 

 

 

 

 

このように大きいドラフトチャンバー…

 

お客様先の搬入口が750ｍｍと、

ドラフトチャンバーを入れるには少し幅が足りませんでした。

 

 

 

 

そこでタカショウが考えた対策はこちら！！

 

 

 

≪ドラフトチャンバーを卓上型にし、下台には作業台を選定≫

 

 

 

 

実験台など既存の机に置かれることを想定して選ばれることの多い卓上型ですが

実は搬入口の狭い実験室にも最適です。

 

 

作業台や実験台は天板を外すと700ｍｍ以下となり、中で組立をすることで

搬入経路を気にしないでご希望の大きさを選ぶことができます。

 

 

 

 

また使い慣れた実験台と同じような下台であれば

引き出しなども有効活用でき

卓上型の方が使いやすい！と選ばれることも実は多いんです。

 

 

 

今回はファンをインバーター制御し、

給気や空調に合わせて風量を調節できるようカスタマイズ、

 

 

 

さらに２台のドラフトチャンバーが中でつながっているため

車内広々、右側で使用したものをそのまま左へスライドできるよう、

特注品として改良しています。

 

 

 

 

 

 

 

またタカショウでは、ダクト工事まで請け負って対応しています。

 

 

 

 

 

ここまで、と終わりにせず

 

最後までお客様の要望に沿ったものを提供できるよう

タカショウでは一貫体制を整備しております。

 

 

 

お客様へのヒアリングから設計、製造、設置施工、アフターケアまで

すべてを社内で完結することが当社のこだわりです。

 

 

タカショウではお客様の『困ったなぁ』にお応えし、

様々な角度からご提案させていただきます。

 

 

 

なにかお困りごとがございましたら

お気軽に下記からお問い合わせください。

 

現在、自社工場内塩ビ製品部門で製作中の湿式スクラバーGS型の

設置計画　についてご紹介いたします。

 

 

〈　総合カタログ　P200　湿式スクラバー　GS型　〉

 

 

スクラバー設置の目的は有毒ガスを無毒化させ、

「環境保全」が第一です。

 

 

そこで、排出ガスの種類・濃度などを調べて最適な有毒ガス除去設備を選定します。

具体的には以下のような内容を考慮して決定します。

 

 

　　　★　設置計画の決定　★

• 混合ガスは避け、できる限り別々に分離して排出します。
  
  
• 有害ガスの量、温度、組成、性状、濃度を調べます。
  
  
• 電力、用水、廃水処理、設置場所を検討します。
  
  
• 処理方法、処理風量、処理装置を決定します。

 

 

設置計画は当社スタッフがお客様のご使用環境を調査し、ご相談のうえで決定していきます。

 

有毒ガスの温度や種類によって

製作するスクラバーの材質が変わってきます。

 

例としまして、塩ビ製品は熱に弱く、ステンレス製品は熱に強い。

塩ビ製品は腐食性ガスに強く、スチール製品は腐食性ガスに弱い。などといった特性があります。

 

 

また、設置場所や処理風量によってスクラバーの大きさが異なります。

 

こうしてお客様とのお打合せによりスクラバーのご注文を頂きますと、

自社工場で製品の製作に取り掛かります。

 

 

湿式スクラバー　GS-050型　寸法：W500×D1000×H2875ｍｍ

 

現在、製作途中です。

 

 

このように塩ビの板を切り出し、組立て、装置の接続などの工程を経て

完成へと近づいていきます。

 

製品が完成しましたら、

運送・設置・給排水やダクト接続工事などの一連の工事までも請け負っておりますので

お客様のご要望に柔軟に対応できる体制ができております。

 

もちろん、既設のスクラバーの点検やメンテナンス、部品の交換といった

安心のサポート体制も万全です。

 

 

気になることがございましたら、タカショウへお気軽にご相談ください。

 

 

 

 

 

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当社工場で製作中の特型ドラフトチャンバーをご紹介いたします。

 

今回は幅が1500ｍｍのドラフトチャンバーを2台を並べて製作しておりますが、

当社カタログ製品の塩化ビニール製ドラフトチャンバーFDV型を

お客様のご要望によって熱に強い仕様に変更しております。

 

 

〈　総合カタログ　P139～146　FDV型ドラフトチャンバー　〉

　※製作途中です。

 

どのような点が熱に強い仕様かといいますと、

まず　ドラフトチャンバー庫内側面に白い板が貼り付けられているのがわかりますでしょうか。

 

 

これは通常の塩化ビニール製では熱に弱いため、

「　遮熱板　」を貼りつけて塩化ビニール製の弱点を補っています。

 

 

また、ドラフトチャンバー前面戸は通常の透明塩ビ製から

耐熱透過性塩ビ製へ変更しています。

 

 

同様にドラフトチャンバー庫内奥側と作業面は耐熱塩ビを使用しています。

 

 

こうして、塩化ビニール製の金属を腐食させるガスに強いといった長所をそのままに

熱に弱いという短所をカバーした特型製品が出来上がっていきます。

 

 

なお、標準型ドラフトチャンバーの材質は3種類ございますので、

お客様のご要望やご使用用途に合わせたご提案をさせていただいております。

 

 

 

塩化ビニール製・スチール製・ステンレス製

全ての材質のドラフトチャンバーを自社工場で製作していますので、

お客様のご要望の実現を営業スタッフや設計・製造スタッフが連携して可能にしております。

 

 

ドラフトチャンバーだけでなく、

スクラバーやクリーンベンチなどといった製品についての疑問やご相談などございましたら、

お気軽にお問い合わせください。

 

 

〈　お問い合わせ先　〉

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梅雨の晴れ間・・というよりも、夏休み！といった表現が相応しいような

晴れ続きで気温の高い毎日ですね。

 

当社敷地内にあるぶどう棚のぶどうも

天の恵みを受けて日に日に成長している気がします。

 

 

成長　と、いいますと、

タカショウには比較的熟練スタッフが多いのですが、

 

新入社員教育にも力を入れております。

 

 

昨年入社の社員が先輩社員のもとで出荷前の製品検査をしている様子です。

 

工場スタッフや営業スタッフはもちろん、その他の事務所スタッフも

ドラフトチャンバーやスクラバー、クリーンベンチといった自社製作製品の仕組みや性能を理解し、

お客様のお問合せ対応や検査の立ち合いをします。

 

 

ほとんどの社員が業界未経験から入社しておりますが、

1年、2年、10年と経過していくことで

いつの間にか製品について胸を張って説明できるように成長します。

 

部品ひとつひとつの名前を覚えるところから

担当の先輩社員が丁寧に教育しています。

 

 

タカショウは今年で創立40周年を迎えました。

 

これからもお客様の信頼と期待に応えるべく、

次世代のタカショウが成長しております。

 

 

2018年入社の社員も日々精進しています！！

 

多くのお客様に支えられて今のタカショウがあります。

皆さまに愛される企業になれるよう努力を惜しまず邁進してまいります。

 

今後とも、ご尽力賜りますようお願い申し上げます。

 

製品のことやメンテナンスのことなど何かございましたら

お気軽に下記または「なんでも相談窓口」よりお問合せください。

 

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本日は当社の出荷前製品検査について

お話したいと思います。

 

 

 

当社ではお客様のみなさんに

安心してご利用いただけますように

全ての製品に対して出荷前に動作確認及び製品確認をしております。

 

 

 

 

 

 

 

では、どのような様子でやっているのか

出荷前のスクラバーの検査の様子をご説明します。

 

 

 

 

 

まず、本体に傷がついていないか

 

 

 

 

 

 

 

水漏れの心配はないだろうか

 

 

 

 

 

 

図面とあっているか

 

 

 

 

 

 

制御盤に誤作動が無いか

 

 

 

 

ネジ等にゆるみはないか

 

 

 

 

 

などなど

事細かくに一つずつ確認していきます。

 

 

 

 

 

 

 

またこれらの確認は

工場担当者と、設計者、制御盤製作者の目によって行われます。※１

 

 

※1　製品によって異なります。

 

 

 

 

 

自らの専門分野だけでなく

他分野も確認することで

万が一のチェック漏れを防ぐためです。

 

 

 

 

 

お客様に長く安心して使っていただける製品を作っていくために

貴商エンジニアリングでは製品検査だけでなく

様々なサポートを行っております。

 

・お客様担当　エンジニアサポート

・困ったときの駆けつけサポート

・保全活動

・法廷保守点検

 

 

 

 

「最近メンテナンスしていないなぁ」

「なんだか様子がおかしいなぁ」

 

ということがあれば

当社で導入後の検査も承りますので

下記または「なんでも相談窓口」よりお気軽にお問合せください。

 

 

 

 

 

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たくさん写真を撮らせて下さった当社スタッフ…

 

ありがとうございました！！

 

 

 

梅雨入り後じめじめとした日が続きますが、皆さまいかがお過ごしでしょうか。

クリーンで気持ちの良い空気が恋しい季節ですね。

 

クリーン　といえば！

 

当社では空気をクリーンにする　スクラバー　(排ガス洗浄装置)　や

クリーンの名の通りである　クリーンベンチ　を製造しております。

 

湿式スクラバー(排ガス洗浄装置)は研究所や工場等から排出される有毒ガスを中和処理し、

大気へ無毒化したクリーンエアーを放出する環境保全設備です。

 

 

《　湿式スクラバー　GS型　総合カタログP200参照　》

 

クリーンベンチはフィルターにて精密ろ過したクリーンエアーをワークスペースに吹き付けることで、

無菌状態の作業を可能にする装置です。

 

 

《　クリーンベンチ　CLH型　クリーンベンチカタログP8参照　》

 

どちらの製品も自社工場で製造しており、ご利用のお客様に寄り添ったご提案をさせていただいております。

 

今回はご紹介できませんでしたが、

クリーン関連で「クリーンドラフト」という製品も取り扱っております。

 

当社カタログには未掲載ですがご紹介記事がございますので、詳しくはこちらをご覧ください。

 

クリーンドラフトの特長

 

 

 

「持続可能な未来へ」　タカショウは環境への取り組みをしています。

 

ご興味をもっていただけましたら

ぜひ一度、下記または「なんでも相談窓口」よりお気軽にお問合せください。

 

 

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タカショウでは自社工場にてスクラバーを製作しています。（↓クリックで製品紹介ページにジャンプします）

☆スクラバー（排ガス洗浄装置）製品紹介ページ

 

そもそもスクラバー(排ガス洗浄装置)とは？

ドラフトチャンバー(局所排気装置)内から排出される有毒ガスを大気放出させるために

フィルターや中和液を用いて中和処理を行う設備です。（↓クリックでくわしく解説ページにジャンプします）

 

☆くわしく解説　その１　　スクラバーとは

☆くわしく解説　その２　（湿式スクラバと乾式スクラバについて

 

 

 

《　スクラバー　(排ガス洗浄装置)　フローシート例　》

 

以下に関連製品のリンクを貼っておきます（↓クリックで別ページにジャンプします）

☆ドラフトチャンバー製品紹介ページ

☆労基書類届け出

☆メンテナンス

☆排気ファン

 

今回は当社工場にてスクラバーを製作している様子をご紹介いたします。

 

 

当社ではドラフトチャンバーやスクラバー、クリーンベンチといった製品は

すべてお客様に合わせた受注生産制としております。

このように1台1台当社製造スタッフにより手作業により製作しております。

 

 

湿式スクラバーは有毒ガスを中和処理する過程で液体を利用するため、

水が漏れないように注意深く板や部材を接着させ、組み立てていきます。

 

　《　総合カタログP200　湿式スクラバー　GS型　》

 

製品が完成すると、実際に水を充填して試運転をして検査いたします。

製品本体に傷や汚れがないか、図面通りに製作しているか、正常に運転するか、

などなど　お客様が安全にご利用いただけるように、細かくチェックします。

 

 

 

スクラバーの新規導入・入替のご検討、メンテナンスのご検討、その他ご不明点等ございましたら

お気軽に下記またはホームページ「なんでも相談窓口」までお問い合わせください。

 

 

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