出荷前の製品検査の様子をご紹介します

 

 

本日は当社の出荷前製品検査について

お話したいと思います。

 

 

 

当社ではお客様のみなさんに

安心してご利用いただけますように

全ての製品に対して出荷前に動作確認及び製品確認をしております。

 

 

 

 

 

 

 

では、どのような様子でやっているのか

出荷前のスクラバーの検査の様子をご説明します。

 

 

 

 

 

まず、本体に傷がついていないか

 

 

 

 

 

 

 

水漏れの心配はないだろうか

 

 

 

 

 

 

図面とあっているか

 

 

 

 

 

 

制御盤に誤作動が無いか

 

 

 

 

ネジ等にゆるみはないか

 

 

 

 

 

などなど

事細かくに一つずつ確認していきます。

 

 

 

 

 

 

 

またこれらの確認は

工場担当者と、設計者、制御盤製作者の目によって行われます。※１

 

 

※1　製品によって異なります。

 

 

 

 

 

自らの専門分野だけでなく

他分野も確認することで

万が一のチェック漏れを防ぐためです。

 

 

 

 

 

お客様に長く安心して使っていただける製品を作っていくために

貴商エンジニアリングでは製品検査だけでなく

様々なサポートを行っております。

 

・お客様担当　エンジニアサポート

・困ったときの駆けつけサポート

・保全活動

・法廷保守点検

 

 

 

 

「最近メンテナンスしていないなぁ」

「なんだか様子がおかしいなぁ」

 

ということがあれば

当社で導入後の検査も承りますので

下記または「なんでも相談窓口」よりお気軽にお問合せください。

 

 

 

 

 

〈　お問い合わせ先　〉

おかげさまで40周年

局所排気設備・排ガス洗浄装置のことなら

貴商エンジニアリング株式会社へ

 

本社・戸田工場 〒335-0035

埼玉県戸田市笹目南町３８－１０

ＴＥＬ　０４８－４２２－０１５６

ＦＡＸ　０４８－４２１－２９１３

 

 

 

 

 

 

たくさん写真を撮らせて下さった当社スタッフ…

 

ありがとうございました！！

 

 

 

梅雨入り後じめじめとした日が続きますが、皆さまいかがお過ごしでしょうか。

クリーンで気持ちの良い空気が恋しい季節ですね。

 

クリーン　といえば！

 

当社では空気をクリーンにする　スクラバー　(排ガス洗浄装置)　や

クリーンの名の通りである　クリーンベンチ　を製造しております。

 

湿式スクラバー(排ガス洗浄装置)は研究所や工場等から排出される有毒ガスを中和処理し、

大気へ無毒化したクリーンエアーを放出する環境保全設備です。

 

 

《　湿式スクラバー　GS型　総合カタログP200参照　》

 

クリーンベンチはフィルターにて精密ろ過したクリーンエアーをワークスペースに吹き付けることで、

無菌状態の作業を可能にする装置です。

 

 

《　クリーンベンチ　CLH型　クリーンベンチカタログP8参照　》

 

どちらの製品も自社工場で製造しており、ご利用のお客様に寄り添ったご提案をさせていただいております。

 

今回はご紹介できませんでしたが、

クリーン関連で「クリーンドラフト」という製品も取り扱っております。

 

当社カタログには未掲載ですがご紹介記事がございますので、詳しくはこちらをご覧ください。

 

クリーンドラフトの特長

 

 

 

「持続可能な未来へ」　タカショウは環境への取り組みをしています。

 

ご興味をもっていただけましたら

ぜひ一度、下記または「なんでも相談窓口」よりお気軽にお問合せください。

 

 

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タカショウでは自社工場にてスクラバーを製作しています。（↓クリックで製品紹介ページにジャンプします）

☆スクラバー（排ガス洗浄装置）製品紹介ページ

 

そもそもスクラバー(排ガス洗浄装置)とは？

ドラフトチャンバー(局所排気装置)内から排出される有毒ガスを大気放出させるために

フィルターや中和液を用いて中和処理を行う設備です。（↓クリックでくわしく解説ページにジャンプします）

 

☆くわしく解説　その１　　スクラバーとは

☆くわしく解説　その２　（湿式スクラバと乾式スクラバについて

 

 

 

《　スクラバー　(排ガス洗浄装置)　フローシート例　》

 

以下に関連製品のリンクを貼っておきます（↓クリックで別ページにジャンプします）

☆ドラフトチャンバー製品紹介ページ

☆労基書類届け出

☆メンテナンス

☆排気ファン

 

今回は当社工場にてスクラバーを製作している様子をご紹介いたします。

 

 

当社ではドラフトチャンバーやスクラバー、クリーンベンチといった製品は

すべてお客様に合わせた受注生産制としております。

このように1台1台当社製造スタッフにより手作業により製作しております。

 

 

湿式スクラバーは有毒ガスを中和処理する過程で液体を利用するため、

水が漏れないように注意深く板や部材を接着させ、組み立てていきます。

 

　《　総合カタログP200　湿式スクラバー　GS型　》

 

製品が完成すると、実際に水を充填して試運転をして検査いたします。

製品本体に傷や汚れがないか、図面通りに製作しているか、正常に運転するか、

などなど　お客様が安全にご利用いただけるように、細かくチェックします。

 

 

 

スクラバーの新規導入・入替のご検討、メンテナンスのご検討、その他ご不明点等ございましたら

お気軽に下記またはホームページ「なんでも相談窓口」までお問い合わせください。

 

 

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本日は最近お問い合わせを多くいただいている

 

「クリーンドラフト」について、ご説明したいと思います。

 

 

 

 

こちらの製品は当社の総合カタログにも載っておりませんので

TAKASHOのクリーンドラフトトってどんなものなんだろう？

とお思いの方もいらっしゃるかもしれませんね。

 

 

 

 

弊社には材質の異なる

２種類のクリーンドラフトがあります。

 

材質については後程…！

 

 

 

 

 

 

 

 

まず…クリーンドラフトとは

 

その名前の通り

「ドラフトチャンバー」と「クリーンベンチ」を掛け合わせされた装置です！

 

 

まさに「オムそば」！！！

 

 

オムライスと焼きそばが一緒になるだけで

魅力倍増ですよね…

 

ふわっとした卵の中に、やきそばが！！最高です。

 

 

 

 

と、クリーンドラフトもオムそば同様。

 

ふたつの装置の良いところを合わせて利用できる事が最大の利点です。

 

 

 

 

 ドラフトチャンバーは

 

有毒ガスや有機溶剤などを外部へ排出し、

利用者の安全を守るということが最大の強みです。

 

 

また、排気と同時に給気することで部屋の温度変化や気圧変化を防ぐ、

排気を浄化する、

自動的に消火を行うなど、

多くの機能を併せ持つことができる、

ということもドラフトチャンバーの特徴です。

 

 

 

 

 

クリーンベンチは

 

囲まれた箱型の装置内に清浄な空気を送り込み、

外部の異物などを入ることを防ぎ、無菌的な操作を行うことができる装置です。

 

 

また、使っていないときはシャッターを閉め

内部の紫外線ランプを付けることで殺菌環境を作ることもできます！

 

 

 

 

つまり！

 

 

クリーンドラフトなら

無菌状態で作業しながらも、

そこで生まれた有毒なガス等を外部へ排出することが可能、ということです。

 

 

 

 

 

また、クリーンドラフトはダクト工事を行う事で

通常室内への排気だったものが屋外へ排出できるように

より実験者への負担を減らすことができます。

 

 

 

実験室では他の薬品も多数利用されてることにありますので

外に排気できればより安全な空間を保てますね。

 

 

 

 

またこの装置にはPVC製（硬質塩ビ）とステンレス製があり

専門分野で使い分けることができます。

 

 

 

 

 

PVC製（硬質塩ビ）であれば

金属や半導体などからの金属の混入を避け、

庫内で酸性の薬品を扱うことができます。

 

 

 

 

 

 

 

ステンレス製であれば

食品などで溶剤の適量や器具洗浄を、

庫内で有機溶剤を用いて利用することができます。

 

 

 

 

 

 

何を扱うか、用途や安全基準もご要望は様々だと思いますので

 

 

こんなことできるかな？

こんな機能つけられないかな？

 

 

 

などなど、その他ご不明点等ございましたら

お気軽に下記またはホームページ「なんでも相談窓口」までお問い合わせください。

 

 

 

 

 

 

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自社一貫サービスとはどのようなものなのか？

自社一貫だと何がいいのか？

 

今回はそのような疑問にお答えすべく、当社の強みである自社一貫サービスについてご紹介いたします。

 

 

当社では研究・実験設備の「ドラフトチャンバー」「スクラバー」「クリーンベンチ」といった製品を製作しております。

 

まずはお客様のご要望をお伺いするところから、

現状調査にて設備の設置スペースやご使用用途に合う製品を設計・製造いたします。

 

 

現状調査にてお客様のご要望を伺った当社の営業スタッフと設計スタッフや製造スタッフが入念に打合せをし、

各スタッフが連携して製品を製作していきます。

 

製作後、製品の運搬・搬入・据付まで当社が行います。

※製品の種類やお客様のご要望により工程が多少異なる場合がございます。
　ご不明点は当社営業スタッフへご相談ください。

 

自社一貫生産の強み は下記のようなものがあります。

 

☆　個別化対応生産　―　受注生産制ですのでお客様のニーズにご対応いたします。

 

☆　品質の一元管理　―　各工程の品質結果を確認し、最適化を実現いたします。

 

☆　責任の明確化　　―　全工程を一括で行うので責任の所在が明白です。

 

☆　コストの抑制　　―　材料費、外注費の削減により低コスト生産が可能です。

 

 

研究に関わる設備は安全が第一ですので、徹底した品質管理を行うことで

お客様の安全と安心をお約束いたします。

 

 

設備の電気盤製作も自社にて行っております。

 

自社一貫制だからこそ、設備のすみずみまで自社で把握しておりますので

アフターケアとしてお客様がお困りの際には当社営業スタッフや製作スタッフのすぐのご対応が可能でございます。

 

ご興味をもっていただけましたら、まずはお気軽にお問い合わせください。

 

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今回は前回に引き続き、自社工場とそこで活躍している製造スタッフをご紹介いたします。

 

ドラフトチャンバーやスクラバーなどの製品を受注後、

お打合せ通りの仕様にて営業スタッフと製造スタッフが入念に打合せを行い、製作に取り掛かります。

 

塩ビ製品は板の切断から組立、溶接まで全て当社スタッフの手によって行います。

 

 

塩ビ製品は酸性ガスや腐食性ガスに強いといった長所がございます。

 

当社ドラフトチャンバーには「塩化ビニール製」「スチール製」「ステンレス製」の3タイプございますので、

お客様のご使用状況に合わせた材質を当社営業スタッフがご提案させていただいております。

 

塩ビ製品には当社カタログ掲載のドラフトチャンバーやスクラバーの他に

ドラフトチャンバーやスクラバーの据付に付帯するダクト工事に使用する塩ビ製のエルボ(曲り)などとった部材の製作をしております。

 

 

この写真のようにエルボ(曲り)を製作するために設計スタッフが計算した通りに

製造スタッフが塩ビのパイプを切断・溶接していきます。

 

こうして、工場内で製作したドラフトチャンバーやスクラバーといった製品と、

塩ビ部材を用いて現場にて当社スタッフが据付、付帯工事を行います。

 

 

製品のご相談から製造・搬入・据付まで、自社内ワントップサービスが当社の強みです。

当社スタッフが連携してすべての工程に責任をもち、

お客様に安心して製品をお使い頂けるようお約束いたします。

 

 

まずはお気軽にお問い合わせください。

 

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突然ですが、

身近な「モノ」や仕事で使う「モノ」がどのように作られているか

気になったことはございませんか。

 

今回は当社製品の「ドラフトチャンバー」「クリーンベンチ」「スクラバー」などを

製造している自社工場とモノづくりスタッフをご紹介いたします！

 

まずはドラフトチャンバー・クリーンベンチ・フィルターチャンバーなどの

スチール・ステンレス製品の製作風景です。

 

 

このように加工機械を操作してスチール・ステンレスの板の折り曲げや

パイプの切断などを行い、工場内熟練スタッフによる手作業にて1台ずつ受注製作しております。

 

 

それぞれの作業工程に専門の担当スタッフがおり、

作業を分担してスムーズに製作が進むよう工夫しております。

 

この後に製品の塗装や仕上げ作業・製品検査を終えると、いよいよ出荷です。

 

 

このように丁寧にラッピングされた製品　(上の写真はバイオクリーンベンチ)　が出荷されます。

今回の写真は当社新製品のスリム型クリーンベンチです。

 

ドラフトチャンバーやスクラバーなどのダクト接続・電気・水道といった付帯工事や

お客様のご希望によっては搬入・据付作業まで請け負っております。

 

当社は受注生産制ですので、お客様のご要望に合わせた

オーダーメイド品を得意としております。

 

まずはお気軽にお問い合わせください。

 

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『研究室にこんなものがあればなぁ』

 

『こんな実験台があれば…』

 

『オフィスをもっと快適に過ごせればなぁ』

 

 

と、考える事はありませんか？

 

 

 

仕事場という

一日の大半の時間を過ごしている場所を快適にできたら

すごく素敵ですよね！

 

 

 

 

そこでタカショウではお客様のみなさまの

 

研究環境最適化計画

 

を考えております！

 

 

 

ドラフトチャンバーやスクラバーなど

直接実験に関わる設備を、より使いやすいもの、より性能の良いもの

ということだけでなく

実験室や研究室など、働く現場を快適にできないかと考えております。

 

 

 

 

記念となる初回は…！オフィスパーテーションです。

 

 

 

 

実験室にパーテーション？と思われる方もいらっしゃいますが

 

室内を2つに分けられたら…

ここに小さな会議室を作れたら…

 

と限られた空間を自由に快適に過ごすことがパーテーションによって可能になります。

 

このように1つの実験室を2つに分けたり

 

 

 

 

 

スライドを流せるように

壁側に一つの小部屋を作ったり

 

 

 

 

天井から直接取り付ける事の出来るパーテーションなら

いくつもの形を生み出すことが出来ます。

 

またクライアント様に対しても

機密性を保ちながら接することができ

プロフェッショナルなイメージを与える効果も見込めそうですね。

 

 

さらにこのパーテーションの最大の魅力は不燃物素材であることです。

 

 

 

扱う薬品によっては大きな事故にもなる実験室ですから

燃えにくい素材を使用することは絶対条件ですね。

 

パーテーションには国土交通省認定の

石膏板を利用していますから、安心安全にお過ごしいただけます。

 

 

 

働くひとを快適に、をモットーに

装置だけでなく、実験室や研修室をサポートさせていただければと思いますので

『こんなことできる？』『こんな形はどうだろう？』とお気軽に

ご相談頂ければと思います。 

 

 

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