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ドラフトチャンバーに最適な材質選び~本体~

皆さんこんにちは!

今回はドラフトチャンバーの最適な材質選びについて紹介します

 

ドラフトチャンバー導入の際に検討すべきことはまずどのような薬品、物質を使用しているのか、

 

また排気経路、作業面の大きさ、高さ、等様々なことがありますが、

 

今回はドラフトに使用される材質にスポットを当ててみます。

ドラフトチャンバーの材質について

ドラフトチャンバーの本体に使われる主な材質は3種類あります。

 

 

それぞれの特徴として・・・

 

スチール製 

 

●加工のしやすさや、一般的なドラフトに使用される材質のため 比較的に安価に提供できる

 

●粉体塗装による耐薬品性

 

●耐火性

 

ステンレス製

 

●耐有機溶剤

 スチール製品の粉体塗装を溶かしてしまうような溶剤を使用する場合

 

塩化ビニール製

 

錆びない素材のため、 金属を腐食させる酸・塩素系ガスなどを使用する場合

が挙げられます。

 

もちろん本体の材質の他に、内壁材作業面の材料も使用状況に応じて選択できますので、

使用する薬品等を教えていただければ、最適な材料を選定し、お客様に合ったドラフトチャンバーを作っていくことができます。

 

一般的なドラフトチャンバーについて

 

 

ブログ以外にもインスタグラムで随時社内の様子をあげていますので

ぜひご確認ください!!

 

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こんにちは!

今回はドラフトチャンバーの意外と知られていない危険性について実例を基にご紹介します。

ドラフトチャンバーを安全に使用できていると思っていても実は危険が潜んでいる可能性がございます。

是非本記事を参考に一度お使いのドラフトチャンバーをご確認下さい!

 

ドラフトチャンバーのスイッチを押したのに、排気をしていない?

お客様より

「ドラフトチャンバーの ”ON” のスイッチを押してドラフトチャンバーが起動しているのに排気がされていない」

との連絡を頂いたケースがございました。

 

結論を先にお伝えすると上記の原因は

 

 

ベルト駆動式のファンのVベルトが摩耗により切れてしまい、ファンが回転していない事が原因でした。

 

上記の現象を簡単に例えると自転車のチェーンが外れているのに自転車を漕ぎ続けている状態に近いです。

この状態だとどんなに必死に自転車を漕いでも進むことはありませんよね?

Vベルトは自転車でいうチェーンの役割を果たしており、Vベルトが駆動する事によってファンの羽根車が回転し

ドラフトチャンバーの庫内で発生したガスを吸い込み、排気が出来る仕組みになっています。

なのでVベルトが切れてしまうと、ドラフトチャンバーは起動するのに排気がされないという現象が起きてしまいました。

 

〈参考資料①ーメンテナンス前の写真〉

なぜベルトが切れてしまったのか?

 

→メンテナンス不足が一番に考えられる原因になります。

 

メンテナンスは使用するユーザ様自身でも実施出来るものであり、講習を受講しメンテナンス機器の用意があれば

弊社のような専門スタッフがお伺いせずとも、メンテナンスは可能です。

しかし、屋外にあるファン等の点検は設置場所や点検の複雑さから専門知識が必要なメンテナンス箇所でもあります。

十分なメンテナンスが施されず異常に気づけないままドラフトチャンバーの使用を続けていると、Vベルトの主材質

はゴムで出来ているものであり、長年運転すると摩耗が蓄積し切れてしまいます。

 

※上記のVベルトが切れる以外にドラフトチャンバーの吸引不足が考えられる原因は以下になります。

・ダンパーの異常(ボリュームダンパー・ファイヤーダンパー)

・吐出口の目詰まり

・スクラバーの性能異常

 

 

メンテナンスから報告書の作成まで弊社にお任せ下さい!

弊社には、メンテナンスを行う専門部署がございます。

上記のような故障にも迅速に対応または、未然に防ぐメンテナンスが可能です!

メンテナンス後には報告書を作成し、異常箇所や検査内容を報告書にまとめて提出させていただきます。

今回の場合はVベルト交換、交換後のドラフトチャンバーの風速測定を行っております。

 

※報告書は3年間の保存義務がございます。

〈厚生労働省〉局所排気装置の定期自主検査指針

〈参考資料②ーメンテナンス後の写真〉

 

 

選ばれるポイントはここにあります!

TAKASHOを選んでいただくポイントでひとつ

「自社一貫制度」がございます。

 

製品製作から搬入・据付・付帯工事、据付後の定期メンテナンスまで一貫して行えるのが弊社を選んでいただけるポイントです!

 

例えば、今回紹介したVベルトが切れてしまった事例を基に修理までの過程を説明すると

基本的には、販売会社、製造工場、工事業者はそれぞれ別会社になっている事がほとんどです。

その為、ユーザー様から販売会社→製造会社→工事会社orメンテナンス会社のようにいくつかのステップを踏んで修理対応となります。

 

TAKASHOであれば、問い合わせを頂いた時点から、全て自社で対応が可能です。

日程調整などの確認作業は社内で完結できる為

装置が稼働できない日数を最小限でとどめる事が可能です!

 

 

また、他社製のドラフトチャンバーやスクラバーでもメンテナンスは可能です!

 

装置を ”より安全に” ”より長く” ご使用いただく為にメンテナンスの際には是非弊社までご連絡下さいませ。

 

〈関連ブログ〉

定期的な実験設備設備のメンテナンスしていますか?

 

排気ファンのメンテナンス、修理も行っています!

 

 

※注意事項

今回のようにドラフトチャンバーの排気機能に異常を感じた場合には直ちに利用を控え

販売元または弊社へお問い合わせ下さい。

 

本ブログの内容で即日の修理をお約束するものではございませんが

迅速な対応をお約束させていただきます。

 

ブログに載せている製品写真は、ファンやVベルトのイメージとして使用した写真であり

今回の事例になっているファンの写真ではございません。

みなさん、こんにちは!
総務部のNです!



このたび、社員インタビューを行いました!

 

内容は採用情報ページに掲載していますので、ぜひチェックしてみてください!

採用情報ページ

 

今回は久しぶりの更新ということもあり、社員の生の声を改めてお届けできたと思います。

実際にインタビューを担当してみて、私自身も多くの気づきがありました。

 

まず一つ目は、他部署の仕事内容をより深く知ることができたことです。

普段、客観的に見ているだけではイメージでしか捉えられませんが、

実際に「どんな流れで仕事をしているのか」「どんな点を意識しているのか」を直接聞けて、とても勉強になりました。

 

二つ目は、ものづくりの楽しさや奥深さです。

弊社は製造業ということもあり、多くの社員がものづくりへの想いを語ってくれました。

高い技術力や職人気質の背景には、日々真摯にものづくりと向き合う姿勢があるのだと強く感じました。

 

三つ目は、社員一人ひとりへの理解が深まったことです。

普段一緒に働いていても、その人がどんな考えで仕事をしているのかは意外と知らないものです。

インタビューを通じて「こんなに真剣に取り組んでいるんだ」と驚かされる場面もあり、改めて同僚の魅力を知ることができました。

 

今回のインタビューを通じて、社員の人柄や仕事に対する熱意がより伝わったのではないかと思います。

これから就職活動をされる皆さんにも、当社の雰囲気や魅力を少しでも感じていただけたら嬉しいです。

 

ご質問やご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください!

 ↓   ↓

無料相談窓口

 

以上、総務部Nでした!

今回はドラフトチャンバー横置き型湿式スクラバー

 

メンテナンス作業を一部ご紹介いたします。

 

 

TAKASHOのメンテナンス

 

 

 

 

湿式スクラバーはスプレーノズルからの中和液散布により 有毒ガスの除去を行っております。

 

 

 

 

〈 スクラバー庫内シャワーノズルからシャワー噴霧の様子 〉

 

 

このとき、中和液と有毒ガスの接触率を高めるために充填材を用いています。

 

スクラバーを使用していくにつれて、この充填材に汚れが付着することで 有毒ガスの除去効率が低下してしまいます。

 

ご利用者の健康保持のためにもメンテナンス作業によって

 

スクラバー庫内や充填材の汚れを除去し、有毒ガスの除去効率の再確保が必要です。

 

 

 

 

 

 

〈 メンテナンス作業前充填材 汚れが付着しております 〉

 

 

 

 

 

 

 

 

〈 充填材を取り除き、スクラバー庫内を洗浄します 〉

 

 

 

 

 

 

 

〈 新しい充填材を入れています 〉

 

 

 

 

 

〈 スクラバー庫内を洗浄し充填材を交換しました 〉

 

 

 

 

スクラバー庫内の汚れ具合は点検窓から確認することができます。

 

ご利用のスクラバーは定期的にメンテナンスされていますでしょうか。

 

 

当社ではメンテナンス業務を請け負っております。

気になる点がございましたら、いちど当社へご相談ください。

 

ホームページのお問い合わせフォームまたは下記よりお問い合わせ頂ければと思います。

 

 

お問い合わせはこちらより

 

 

 

皆さんこんにちは、総務部女子です。

 

 

今回は超高演色LED蛍光灯について簡単に語ろうと思います。

 

 

最近、色評価台についてのお問い合わせがかなり増えております。

 

 

 

 

みなさま、沢山のご関心をお寄せいただき感謝申し上げます。

 

 

 

色検査用超高演色LED蛍光灯【TRUE  COLOR-Ra98】とは?ですよね。

 

 

 

物体の色の見え方を「演色性」といいます。

 

演色性は私たちが普段から見慣れている自然光に近い光を基準として、

 

それがどれくらい違って見えるのかが数値で評価され、

 

これにより求められた数値を「演色評価数(Ra)」で表します。

 

 

 

TAKASHOの色検査用超高演色LED色評価台は

色に厳しい印刷工業会規則に則り、

色温度 5000K、演色性 Ra98と非常に高く、

特に目視で検査や作業を行う現場に最適な照明です。

 

 

 

色検査用に特化した超高演色LED蛍光灯 (5000K) は印刷工業会規格D50規格に準拠し、

 

 

電磁波ノイズ試験CISPR  CLASS  Bに合格しています。

 

 

 

 

 

 

わたしは未だに、美容室の帰り道に鏡を見るたびに

 

「想像してたんと違うーーーーーーーーー!」という気持ちになります。

 

 

ネットで洋服を買って、家に届いた際にも

 

「想像してた色となんか違うーーーーーーーーー!」という気持ちになります。

 

 

 

わたしだけじゃないはずです!!

 

 

 

【従来型LED】

 

 

 

 

【超高演色LED蛍光灯】

 

 

ということは、

 

 

様々な業界で『本来のcolor』が求められているということにもなると思います。

 

 

 

そして、従来の蛍光灯に比べて嬉しいことも沢山あるんだそうです。

 

 

 

 

 

 

 

何かご不明点やご質問等ございましたら、お気軽にお申し付け頂ければ幸いです。

 

 

無料相談窓口

 

 

 

Instagramもゆるーく更新していますので、

ゆるーく覗いてみてくださいね。

 

 

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以上、総務部女子でした!!

寒くなってきましたので、体調管理には十分気を付けていきましょう!!

次回もお楽しみに!!

 

 

 

【関連ブログ】

 

色いろいろ、色評価台をご存知ですか?

 

前回に引続き。。。

排ガス洗浄装置(スクラバー)は、日々の使用により汚れが蓄積されていきます。

 

洗浄塔内部の汚れは排気能力や浄化能力を低下させ、スクラバー本来の性能が発揮出来なくなってしまいます。

 

 

メンテナンスの効果といたしまして、

 

 

〇安全性保持

 

〇環境負荷低減

 

〇コスト削減

 

〇不具合の早期発見

 

〇設備の耐用年数の増加

 

 

などが挙げられます。

 

 

 

 

弊社で納入したスクラバーはもちろん、他社製品のスクラバーのメンテナンスも承っております。

 

 

 

こちらの写真は先日行ったスクラバーメンテナンスの写真になります。

 

 

 

〈メンテナンス前〉

スクラバー内部 洗浄前

 

 

 

 

 

 

 

 

 

〈メンテナンス後〉

スクラバー内部 洗浄後

充填剤交換

 

 

 

 

 

 

 

 

 

このように、高圧洗浄や一部部材の交換により、内部の洗浄を行います。

 

 

メンテナンスの結果は、後日報告書にまとめて提出させていただきます。

 

 

 

定期的に行うことにより、排ガス洗浄装置の耐用年数も増加いたしますので、どうぞご検討をお願いします。

 

 

 

過去の関連ブログもぜひご覧ください。

 ↓      ↓      ↓

スクラバーメンテナンスのご紹介

 

 

 

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〈 お問い合わせ先 〉

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貴商エンジニアリング株式会社へ

本社・戸田工場
〒335-0035
埼玉県戸田市笹目南町38-10
TEL 048-422-0156
FAX 048-421-2913

 

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以上、総務部女子でした!!

こんにちは!


夏本番を迎え、現場での作業において特に注意が必要なのが「熱中症」です。特に屋外や空調のない屋内空間で作業をされる方にとって、

熱中症は命に関わる重大リスクのひとつです。

そこで今回は、熱中症対策として注目されている「WBGT値(暑さ指数)」について、

その見方や活用方法を中心に、現場で実践できる予防策をわかりやすく解説します。


■ 熱中症とは?なぜ現場で注意が必要か

熱中症とは、体温の上昇や水分・塩分の不足により、体のバランスが崩れて起こる症状です。症状は、軽いめまいやだるさから始まり、重症化すると意識障害やけいれん、最悪の場合は死に至ることもあります。

特に現場作業では、

  • 高温多湿な環境での作業

  • 重い防護具や作業着の着用

  • 長時間の屋外作業

  • こまめな水分補給の難しさ
    といった要因が重なり、熱中症リスクが非常に高くなります。

 


■ 「WBGT値」とは?熱中症予防の指標

WBGTとは「Wet Bulb Globe Temperature(湿球黒球温度)」の略で、

人体の熱バランスに影響を与える「気温・湿度・日射・風」を総合的に評価した指標です。

通常の温度計では把握できない「暑さの危険度」を視覚的に示すため、

厚生労働省や日本生気象学会などでも熱中症予防のための基準値として使用されています。


■ WBGT値の目安と対策レベル

WBGT値(℃) 危険度 作業上の対策例
31以上 危険 原則中止。特に高齢者などは外出を避ける。
28〜31 厳重警戒 激しい運動・作業は中止。休憩頻度を増やす。
25〜28 警戒 定期的な休憩と水分・塩分補給を徹底。
21〜25 注意 初心者や高齢者は体調に注意。
21未満 安全 通常通り。ただし無理は禁物。

※出典:環境省「熱中症予防情報サイト」


■ WBGTをどう現場に活かすか?

① 現場にWBGT計を設置

携帯型のWBGT測定器を導入し、リアルタイムで暑さ指数を計測します。

屋外・屋内(空調のない工場等)ごとに設置し、作業員全員が値を確認できるようにするのが理想です。

② 作業内容の調整

WBGT値が高い時間帯は、重作業を避け、軽作業や点検業務などに切り替える工夫を。

可能であれば、作業時間を早朝や夕方にシフトするなどの柔軟な対応も有効です。

③ 休憩と水分補給の「ルール化」

例えば「WBGT値が28以上なら30分ごとに5〜10分休憩」など、明確なルールとして全員に周知しましょう。

また、スポーツドリンクや経口補水液など、塩分も含んだ飲料の提供が望ましいです。

④ 作業前点検と声かけ

作業開始前に体調確認を行い、体調がすぐれない人には無理をさせない風土作りも大切です。

また、「こまめに水分取った?」「ちょっと顔赤くない?」など、互いに声を掛け合う文化を育てましょう。


■ 熱中症対策の制度化・見える化もおすすめ

最近では、熱中症対策を「マニュアル化」したり、「WBGTモニターの設置記録」を保存するなど、

**安全管理体制として見える化する企業も増えています。
これにより、対外的な安全意識の高さのアピールにもつながります。


■ まとめ:熱中症は“対策できる災害”

熱中症は「予防できる災害」とも言われます。
WBGTを活用し、現場環境や作業員の体調に応じた柔軟な運用を心がけることで、安全で快適な職場環境の実現につながります。

「うちは毎年対策してるから大丈夫」ではなく、その年の気温・湿度の傾向や作業スケジュールに応じて見直す姿勢が重要です。

今年の夏も、全員が無事故で乗り切れるように、今一度、熱中症対策を見直してみませんか?


【参考リンク】
・環境省 熱中症予防情報サイト:https://www.wbgt.env.go.jp/
・厚生労働省「職場における熱中症予防対策マニュアル」

みなさん、こんにちは!

総務部のNです!

 

先日、恒例の全体会議が開催されました!

 

 

社長・会長のご挨拶に始まり、社内ルールの再確認などを行いました。

ルールの風化を防ぐためにも、全社員で改めて確認することはとても大切ですよね。

 

今回は、3つのテーマで講義が行われました。

・「食中毒にならないようにするには」

・「熱中症にならないようにするには」

・「運転管理義務教育について」

まさにこの暑い時期にぴったりの、役立つ内容でした!

 

さらに、MBTI診断やキャリアプランを考えるワークなども実施され、

とても充実した一日となりました。

 

そして、お待ちかねの社長賞の発表です!!!!

 

 

なんと、今回は、、、

 

 

我らが総務部が受賞しました!

 

ありがとうございます!!

 

 

 

会議後はBBQをしましたよ!

ビンゴゲームもして、みんなで盛り上がりました!

 

まさかの社長が一位抜けでした!笑

 

目玉景品は、豪華な温泉旅行ペア宿泊券でした!

 

 

こんな感じで、学びも楽しさも詰まった素敵な一日となりました!

 

引き続き、TAKASHOをどうぞよろしくお願いいたします。

 

お問い合わせ等ございましたら、下記より

宜しくお願いいたします。

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以上、総務部Nでした!

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